污泥干化目的是為去除或減少污泥中的水分的:
干化過程中,污泥的形態(tài)主要分為三個(gè)階段:濕區(qū),處于該階段的污泥含水率較高,大于60%,具有很好的自由流動(dòng)性,易于流入干化裝置;第二,黏滯區(qū),處于該階段的污泥含水率略有降低,在40%~60%的范圍內(nèi),具有一定的黏性,不易自由流動(dòng),該區(qū)域是污泥干化處理過程中需要避免的區(qū)域;第三,粒狀區(qū),此階段的污泥含水率降至40%以下,污泥呈現(xiàn)顆粒狀,極易與濕污泥或其它物質(zhì)混合。
持續(xù)、交替進(jìn)行,基本反映了污泥干燥機(jī)的機(jī)理。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個(gè)相輔相成、并行不悖的過程來完成的,一般來說,水分的擴(kuò)散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低,而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴(kuò)散速度主要由熱能推動(dòng),對(duì)于熱對(duì)流系統(tǒng)來講,污泥烘干機(jī)一般均采用并流工藝,多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的,這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時(shí)速度的降低。對(duì)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來講,當(dāng)污泥的表面含濕量降低后,其換熱效率急速下降,因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。
污泥烘干設(shè)備特點(diǎn):
1、技術(shù)采用污泥除濕烘干技術(shù);干燥效率快,同時(shí)節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗;獨(dú)立的分層布分系統(tǒng),滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短; 傳送、進(jìn)料電機(jī)采用變頻無極調(diào)速,適合不同含水率(10-50%);
2、適用性強(qiáng)適合城市污泥分散干化+集中處理技術(shù),可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問題;不收外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響, 適合各地區(qū)使用要求。
您好,歡迎蒞臨科力達(dá),歡迎咨詢...